物理性能改變

彈性降低：在高溫環(huán)境下，密封件通常是橡膠等高分子材料制成的，其分子鏈的運動會加劇。隨著溫度的升高，分子鏈之間的作用力減弱，導致密封件的彈性降低。例如，普通的丁腈橡膠密封件在溫度超過 100℃后，彈性會明顯下降。這種彈性降低會使密封件難以緊密貼合被密封的表面，在高壓作用下，液壓油更容易從密封間隙中泄漏。

硬度變化：高溫會引起密封件的硬度發(fā)生改變。一般來說，溫度升高會使密封件變軟，而在高壓環(huán)境下，過軟的密封件更容易被擠入密封間隙，造成密封失效。以氟橡膠密封件為例，在持續(xù)高溫和高壓的雙重作用下，其硬度可能從初始的邵氏硬度 70 左右下降到 50 以下，導致密封件的密封能力下降。特制液壓馬達廠家

尺寸變形：熱膨脹是高溫對密封件的另一個重要影響。密封件在高溫下會發(fā)生膨脹，而在高壓環(huán)境下，這種膨脹可能會受到限制，從而導致密封件內部產生應力。當應力超過密封件材料的極限強度時，密封件可能會出現破裂或變形。例如，一個原本尺寸精確的 O 形密封圈，在高溫高壓環(huán)境下，由于膨脹不均勻，可能會在某些部位被過度擠壓而損壞。回轉液壓馬達廠家

化學性能變化

老化加速：高溫會加速密封件的老化過程。在高溫和氧氣的作用下，密封件中的橡膠分子會發(fā)生氧化反應，使分子鏈斷裂，導致密封件變硬、變脆。這種老化現象在高壓環(huán)境下會更加明顯，因為高壓會使密封件內部的微小缺陷更容易擴展。例如，在高溫高壓的液壓系統(tǒng)中，密封件的老化速度可能是常溫常壓下的數倍，大大縮短了其使用壽命。

化學穩(wěn)定性下降：對于一些特殊的液壓油和工作環(huán)境，高溫高壓可能會使密封件與液壓油或其他化學物質發(fā)生化學反應。例如，在含有某些添加劑的高溫液壓油中，密封件可能會發(fā)生溶脹或被腐蝕。這種化學穩(wěn)定性的下降會進一步破壞密封件的結構，使其失去密封性能。外五星液壓馬達廠家

密封性能下降

泄漏風險增加：由于上述物理和化學性能的變化，密封件在高溫高壓下的密封性能會顯著下降。在高壓作用下，液壓油對密封件的壓力差增大，而密封件的密封能力卻因為各種性能的變化而減弱，導致液壓油更容易泄漏。外部泄漏不僅會造成液壓油的浪費，還會污染工作環(huán)境，甚至可能引發(fā)安全隱患；內部泄漏則會使液壓馬達的工作效率降低，影響其正常性能。

密封壽命縮短：高溫高壓的聯合作用會大大縮短密封件的使用壽命。原本在常溫常壓下可以使用數年的密封件，在高溫高壓環(huán)境下可能只能使用幾個月甚至更短的時間。這就需要更頻繁地更換密封件，增加了設備維護成本和停機時間。